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摩擦磨损工作原理

摩擦磨损工作原理

日期:2025-11-16 03:16
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摘要:
摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统,试验则可实现自动控制,并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。

塑料滑动摩擦磨损试验机

新产称谓称:塑胶片滚轮磨擦磨花试验台机

产品型号:M-200

把握模式:微机把握

一、应用区域及功用

符合国家标准:GB/ T3960-1983 塑料管旋转磨擦变形试验装置步骤

          GB/T 9141.8-1999 超材料石墨的板材滚轮滚动摩擦数值软件测试方式

适合于pp塑料工艺品、产品所制品、石墨生态板或其它的分手后复合建材的向下磨蹭,损伤性能参数软件测试,也可对可靠性试验中坯料的滚动摩擦力、滚动摩擦因子和刹车盘磨损量进行旋光度的测定。

本测量测试仪器凝固了某些*新的自动化保持电路系统化开展保持,并结合起来老款M-200滑动摩擦划痕冲击试验设计机的基本功能开展版本升级改革而成,本测量测试仪器含有测控导致精度较高,的操作方便快捷等优缺点,是研发院所、质量检查医疗机构、冲击试验室钻研优化的冲击试验设计专用设备。

M-200型出现摩擦磨花耐压应力测试仪关键由耐压应力测试主机结构及智能化操控系统化化三大区域组合,在微机操控系统化化通过操作步骤耐压应力测试,在耐压应力测试整个过程中同時应该显视参考值、扭力、时折线,并行随意添加可靠性试验检测多少次,体现 当前状况可靠性试验检测熟知,更改耗时及当前状况耐压耗时等许多种功能模块,随机函数合理配置多彩印刷出机,能够 印刷出出会有曲线图、表格中的数据等规范需求的耐压报告模板。 

二、的功能特征 :

1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm   

2、转动速度: 0-200/分  (可调)   

3、负    荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)   

4、摩擦环尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 

5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8   

6、摩擦力矩: 0--4N·m     

7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。

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